浓缩器被大范围的应用于医药，化工，食品等行业。随着我们国家医药，化工等行业的快速的提升，浓缩器的需求量也会增加。浓缩器有很多种，大致上可以分为单效浓缩器和双效浓缩器。用户都能够根据自己的实际需求来进行选择。下面北京舜甫将针对单效浓缩器的工作原理进行简单阐述。
由于二次蒸汽在管内高速上升，使牛乳挤向管壁，二次蒸汽的数量沿加热管长度方向由下而上逐渐增多，从而使牛乳不断地形成薄膜。在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸引下，被浓缩的牛乳及二次蒸汽以较高的速度，沿切线方向进入分离器。
在离心力的作用下，牛乳沿分离器周壁高速度旋转，并均匀地分布于周壁及锥底上，使牛乳的表面积增加，加速了水分的进一步汽化；二次蒸汽及其夹带之牛乳液滴，经泡沫捕集器进一步分离后，二次蒸汽导入水力喷射器冷凝，分离得的浓缩乳则由于重力及位差的作用，沿循环管下降，回入加热器底部，与新进入的杀菌乳自行混匀后。
一并进入加热管内，再度受热蒸发，如此往复。经数分钟后待其浓度达到某产品的预定浓度时，一部分浓缩乳在循环管处由出料泵连续不断地抽出，另一部分浓缩乳仍回入加热器底部继续与杀菌乳混匀，再度加热蒸发。进料量必须回入加热器底部继续与杀菌乳混匀，再度加热蒸发。进料量必须与蒸发量和出料量之和相平衡，而且在操作时，由分离器沿循环管下降的浓缩乳，其浓度始终处于预定的状态下，否则抽出之料不符要求，这主要是通过调整进出料的大小而来加以控制。
单效浓缩器的操作此设备虽在结构及工作原理上与盘管式浓缩器不一样，但在操作方法上大致相似，当牛乳自加热器底部进入后，由于真空及牛乳自蒸发（超沸点进料时）的关系，片刻后牛乳自分离器的切线入口处喷出。牛乳喷出后，即稍开启加热蒸汽，于是循环加剧。同时，相应减少进乳量，必要时进行压气，待操作正常后，重行调整进乳量及加热蒸汽的使用压力。一般经5-10分钟的浓缩（视不一样的产品而异）待浓度达到一定的要求时便可出料。
